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Q460C高强钢板表面质量要求
钢板表面不应有气泡、东营利津本地结疤、东营利津本地裂纹、东营利津本地折叠、东营利津本地夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、东营利津本地铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、东营利津本地网纹、东营利津本地麻点、东营利津本地划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的小厚度。
钢板表面缺陷允许用修磨等方法，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的小厚度。
Q550D高强钢板热成形工艺流程简介Q550D高强板热冲压成形生产线相较于冷冲压生产线明显的区别是前者在生产线上把钢板坯料先加热再冲压成形,在模具内实现保压淬火冷却,从而获得更高的强度、东营利津抗变形性与硬度,成形零部件的抗拉强度高达1600~2000MPa。以目前常用的高强钢材料Q550D为例，其出厂时的屈服强度为350~550MPa、东营利津抗拉强度为500-700MPa,经过热冲压成型后的屈服强度为9501250MPa、东营利津抗拉强度为13001650MPa,强度大大。目前常用的高强板热冲压成形的工艺流程如下：将高强度Q550D钢板加热到奥氏体温度区间，在Q550D钢板仍具有很高的延展性时进行快速冲压、东营利津保压、东营利津淬火后得到的均匀的马氏体组织，进而得到强度很高的热冲压件
