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如果需要在屋顶上安装光伏支架的话，要先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。记住把螺钉穿过平垫片、组件和支架框的安装孔；再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在 拧紧螺帽。 随着太阳能光伏系统大范围内普及，光伏支架也越来越受关注，就目前从材质上区分，就可以将太阳能光伏支架系统分为三种，分别是混凝土支架、钢支架和铝合金支架等，它们各有特色，所以分别应用在不同的项目上。 以混凝土光伏支架来说吧，大型光伏电站上才会用到，因为它自重大，只能放置在空旷一些的野外，但也必须是基础较好的地区，这样才能确保有更高的稳定性可以支撑尺寸巨大的电池板。 相比而言，钢制光伏支架是相对较为理想的产品，因为钢支架性能稳定、制造工艺成熟、承载能力高、安装简便、防腐性能优良；除此之外，它还有外形美观独特的连接设计，使用寿命在20年以上。 这种钢制光伏支架是采用结构防腐材料的钢材及不锈钢零部件装配而成的，由于钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，因此制成的光伏支架一般用于普通情况下的电站或用于受力比较大的部件。

如果光伏组件的电池片中出现细小裂纹，被称之为隐裂，它在机械载荷下还有可能扩大，或是导致热斑效应。这类问题所使用的检测仪器为EL检测仪，利用晶体硅的电致发光原理，红获取并判定组件的缺陷。 谐波问题是分布式光伏发电系统并网引起的一个电能质量问题，造成这一问题主要有三方面的原因，一方面是因为采用了并网逆变器等电力电子器件，使得分布式光伏向系统注入基波电流的同时，向系统注入谐波电流。 另一方面是在逆变器的人口滤波电容器和系统阻抗变压器上产生并联谐振，从而对谐波产生进一步的影响。还有一方面是与同类型逆变器并联时，由于内在电路和控制策略一致，因此可能会造成特征次谐波的叠加，而不同类型的逆变器则可能会相互抵消谐波。 步是从材料进行判断，不锈钢、铝合金、冲压镀锌板、喷塑碳钢、冲压管型材等都可以用来制作光伏支架，但还是建议大家选择前两种材料，因为它们的防腐性会更好一些，同时还有良好的抗风能力，能满足户外使用的基本条件。 第二步主要是看反光板的设计，一般都是阻风面积越小越好。第三步是结合房屋建筑结构，因为有些支架只适用于平面屋顶，而有些则是专门为坡屋设计的。 先从材料的强度方面进行比较，通过试验发现，一般在强风地区、跨度比较大等情况下，钢支架还是要优于铝合金支架的。其次是对于两者的挠度变形情况，这些与材料的形状尺寸、弹性模量等都是有关系，所以也能由此反映出材料的性能。 还有是防腐蚀方面钢材采用的是热浸镀锌55-80μm，而铝合金采用的是阳极氧化5-10μm，在这方面铝合金要远远优异于钢材。经过综合对比发自按，铝合金支架和钢支架都是非常好的支架产品，而且适用于不同的场合中，比如钢支架适合用于普通情况下的电站，而铝合金支架适用于屋顶电站。

光伏支架若是采用独立基础的话，将会有的抗水荷载能力和抗洪抗风能力，但由于其施工周期长，对环境破坏力大，所以实际的光伏项目中已经很少会使用这样的基础了。对于平面屋顶光伏支架来说，它的基础主要有两种，一种是水泥配重法，还有一种是预制水泥配重，同样也是各有各的优缺点 观察目前大多数的太阳能发电系统，其中的太阳能光伏支架都是金属材料制成的，虽然这种材料的载重量很大，但其自身的重量也很重。而且有数据统计证实，在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架成本占到了百分之十以上。 看来，发展太阳能光伏支架的耐久性和轻量化已经势在必行了，这样才有可能在确保太阳能光伏系统稳定性的基础上，有效的降低其成本。目的，国外已经开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架。从各方面因素都能看出，太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势。但国内多数太阳能光伏支架使用的材料种类虽然多，但都是以金属为主，比如热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架等。 加上太阳能光伏系统中的电池组件都是安装在室外的，所以这些太阳能光伏支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题。正是现有的太阳能光伏支架逐渐呈现出了与实际要求不符的现象，才会促进其耐久性和轻量化的发展进程。而这种塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可塑料强度与耐蚀性的效果，从而将其制成具有抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。相比原来的铝合金太阳能光伏支架来说，先进的塑胶太阳能光伏支架强度与其相当，但重量却轻了很多，而且还上具有高耐候性与高耐蚀性，不需增加额外的防蚀处理成本。